Принцип действия и конструкция железоотделителей

На обогатительных комбинатах, предприятиях, выпускающих строительные материалы, тепловых электростанциях, коксохимических заводах, а также в пищевой промышленности часто требуется очищать исходное или частично переработанное сырье от ферромагнитных включений. При выполнении этой операции используются так называемые железоотделители http://www.grabmag.ru/production/zhelezootdelitel.html. Существует несколько различных видов этих устройств, но принцип действия их всегда одинаков.

Варианты конструкции

Как крупные, так и мелкие частицы железа всегда притягиваются к поверхности магнита. Этот эффект и используется для их извлечения из угля, бетона или даже шоколада. В промышленности используются следующие виды железоотделителей:

• Подвесные. Такое устройство представляет собой магнит, перемещающийся вдоль ленты конвейера, на которой размещается подвергающийся очистке материал.
• Саморазгружающиеся. Представляют собой те же подвесные железоотделители, дополненные механизмом очистки. Наличие этого модуля позволяет использовать устройство для извлечения средних и крупных ферромагнитных предметов.
• Шкивные. Такие железоотделители представляют собой барабан, двигающий ленту конвейера. Используются в тех случаях, когда требуется очистить большое количество материала.

Шкивные и подвесные железоотделители могут применяться совместно. Такая комбинация необходима, в частности, для очистки сырья, образующего на ленте конвейера толстый слой.

Дополнительные элементы конструкции

Постоянно включенные электромагниты потребляют слишком много энергии. Чтобы сэкономить её, подвесные железоотделители комплектуются металлодетекторами. В этом случае включение магнита происходит только после получения соответствующего сигнала от датчика.

Кроме того, система управления железоотделителями всегда предусматривает защиту от перегрева. В тех случаях, когда температура устройства выходит за пределы допустимого диапазона, происходит автоматическое отключение тока.